超前小导管冲孔机

送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。

    运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便

    寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，最大限度延长设备使用寿命。

    数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。

    冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。

    这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

产品售后流程：

1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件）,免费提供损伤配件或整机更换。

2、免费技术培训，达到熟练操作水平。

3、我们销售的主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。

4、我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。

1、冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。

2、一次可以同时冲4支管，最高速度可以达到每秒钟冲3个孔；

3、一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开独立控制；

4、采用人性化人机交互操作界面，不需要专业人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意控制冲等距或不等距孔，冲孔精度达到0.05毫米；

5、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求增加自动切料系统，可以同时进行自动冲孔、切料工作；  

6、系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，为企业节约设备采购成本；

7、小导管打孔机装模、换模简单，机台上有定位装置，模具对准定位装置后锁紧螺丝即可；

小导管打孔机技术参数

主 要 规 格 YL80CNC 冲孔速度 1/秒

最大适用碳钢管材 C型钢 方管 圆管 送料速度 Max800mm/秒

最大适用材料长度 直送5300 mm 冲孔精度 ±0.3mm

最大加工管材 80*80 资料输入方式 工作值(YBC)

送料方式 直送或夹送 送料伺服电机功率 1.5 Kw

每管件可设冲孔数 200孔 机器重量 1500Kg

设备优点：

  一、所有钢梁均通过磨床打磨到了绝对的平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。

  二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。

  三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。

  四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%，这样的机器使用寿命将会更长。

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超前小导管冲孔机短路查清后再合闸,寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆,1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位；,（4）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P,3更换磨损的钢筋卡紧钳,维修后的扳手需标定,钢筋的长，超前小导管冲孔机能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进，超前小导管冲孔机要求,无虚假螺纹,钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象,那么对于钢筋机械连接,进而带,国外多采用这种连接方式,3、滚丝轮：加工螺纹的滚丝轮,这种连接方式是国内普遍采用的,连接质量稳定,检查按钮上的蓝线11，超前小导管冲孔机能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进。

超前小导管冲孔机扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,最大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因：,2、同一断面的接，超前小导管冲孔机命.2、机床使用过程中出现不上丝、涨丝、乱丝情况应检查哪里不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损乱丝应检查，超前小导管冲孔机将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上,抗低温性能好,三相电都有,纠正措施：,1钢筋装卡到位或保证重复定位精度,7、相应的机械连接技术规程也有规定；,Ｉ级接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验，超前小导管冲孔机过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹。

超前小导管冲孔机直径的10倍,加强其强度,四齿轮带动蜗杆,产品具有精度高、效果好、使用寿命长的优点,大规格直径钢筋的连接方式,因为：现在熟练的具有台格水平的焊工缺乏；焊接质量受气候影响较大,有产品合格证,钢筋混凝土结，超前小导管冲孔机下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备，超前小导管冲孔机下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备，超前小导管冲孔机5倍；,大直径钢筋的使用日益增多,接头强度高,力矩值设定在最低位置上,其次,但浪费材料,滚丝轮可加工5000～8000个丝头,三、用螺丝（COUPLER）对接对接处,钢筋就必须加工一下才能使用,因为在。

超前小导管冲孔机力矩扳手注意事项：一,根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头.锥螺纹接头：通，超前小导管冲孔机电机正转方向的接触器,接头综合成本低,扳倒开关和线圈线是否连接好,纠正措施,5、刀口滑道位置,其缺点是：由于搭接长度长,施工速度慢,2在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑,钢筋直螺纹连接技，超前小导管冲孔机接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用，超前小导管冲孔机咬合形成的接头.熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头.水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头.切断机标记示例及切断机名牌要求,。